煙臺涂冠金屬制品有限公司
專業從事金屬表面處理加工企業
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許多人廠家為了節約用水，導致了電泳加工的五金質量下降，合格率嚴重下降，下面就一起來看看水洗關于電泳加工的重要性。
前處理各階段水洗的好壞，將對整個前處理及漆膜的質量發生重要影響。脫脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不凈，均會對下工序構成或輕或重的損壞性影響，一起也會對產品自身的處理質量發生不良影響。水洗不凈夾藏的前處理液帶入電泳槽，會與電泳漆發生反響凝集成顆粒附著在漆膜表面，輕則影響漆膜的外觀質量，重則對整個產品的涂層質量構成損壞，致產品不合格。
電泳前處理水洗，主張選用浸噴結合辦法進行，如有條件參加超聲波清洗。前處理的終究2次水洗有必要選用去離子水，以避免自來水中的雜質離子帶入槽液中，影響槽液的電堆積特性、穩定性及漆膜的功能。
電泳終究一次去離子水洗的電導率應控制在≤20μs/cm，電泳槽液所用去離子水的電導率應控制在≤10μs/cm，去離子水更換時應選用整槽更新的辦法，生產中接連補加溢流。
電泳后水洗的目的，是除掉工件在電泳涂漆進程中粘附在堆積漆膜表面的浮漆，以避免電泳漆膜出現“花臉”，粘附漆液也會構成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。
把漆膜表面上的浮漆徹底洗凈，一般選用2~3次收回水洗，再加上1~2次純水洗的辦法。由于水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜質量，因而電泳后終究一道水洗有必要選用去離子水洗。在水洗進程中，不允許彼此磕碰，因為此刻漆膜很軟且帶有粘性，極易損害表面。
總而言之，水洗在電泳加工是非常重要的一個進程，緊記忽略了這個進程。
